零件內(nèi)孔主要有微孔、細(xì)孔、長(zhǎng)孔、異形孔，孔內(nèi)部的拋光去毛刺加工，通常的刀具不能到達(dá)內(nèi)孔所要去毛刺的部位。而德高潔內(nèi)孔去毛刺機(jī)，采用高壓水射流技術(shù)去除毛刺，無(wú)孔不入，成為孔內(nèi)部去毛刺加工的不二選擇。

 

隨著各種設(shè)備的不斷創(chuàng)新發(fā)展，機(jī)械零件也隨著變得越來(lái)越復(fù)雜多樣，微孔、細(xì)孔、長(zhǎng)孔、異形孔、交叉孔等越來(lái)越復(fù)雜化。手工方法效率低、良品率低、成本高，且難以去除內(nèi)孔、交叉孔、深孔的毛刺。為此，德高潔針對(duì)上述現(xiàn)象研發(fā)并制造出了數(shù)控高壓水去毛刺機(jī)解決業(yè)內(nèi)這一難題。

 

 

德高潔高壓水?dāng)?shù)控內(nèi)孔去毛刺機(jī)，憑借多年高壓水技術(shù)，利用高壓水射流做到無(wú)孔不入，高效清除各種機(jī)械零件內(nèi)孔毛刺，節(jié)能、環(huán)保、無(wú)污染，自動(dòng)化程度高。

 

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和各行各業(yè)對(duì)自動(dòng)化程度要求的提高，自動(dòng)去毛刺機(jī)技術(shù)得到了迅速發(fā)展。德高潔高壓水?dāng)?shù)控內(nèi)孔去毛刺機(jī)以高壓水射流為動(dòng)力源，由機(jī)床部分、過(guò)濾系統(tǒng)、高壓水系統(tǒng)和電氣控制組成。德高潔自動(dòng)去毛刺機(jī)既解決了許多單靠人力難以解決的實(shí)際問(wèn)題，智能數(shù)控操作系統(tǒng)，定位精準(zhǔn)，操作簡(jiǎn)便。

 

 

德高潔高壓水內(nèi)孔去毛刺機(jī)經(jīng)過(guò)四級(jí)過(guò)濾的純凈水經(jīng)過(guò)高壓設(shè)備產(chǎn)生高壓水射流，經(jīng)過(guò)噴嘴的高壓水射流一邊旋轉(zhuǎn)、一邊打擊零件內(nèi)孔上的毛刺，從而將毛刺清除干凈。德高潔內(nèi)孔去毛刺機(jī)噴嘴噴射角度可根據(jù)零件加工要求定制，搖籃可高精度電腦數(shù)控?fù)u籃360º旋轉(zhuǎn)精準(zhǔn)定位。具體特點(diǎn)如下：

 

1、高精度去毛刺，去除毛刺及表面污物且不會(huì)損傷被清洗對(duì)象的基體；

 

2、工件無(wú)二次污染，不需二次清洗；

 

3、高精度電腦數(shù)控360º旋轉(zhuǎn)精準(zhǔn)定位；

 

4、根據(jù)零件加工要求量身定制噴嘴噴射角度，去毛刺更徹底；

 

5、工作是噪音低于80分貝；

 

6、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)將廢水過(guò)濾，水的利用率高，節(jié)能環(huán)保；

 

7、模塊化設(shè)計(jì)使客戶(hù)能夠輕松地集成系統(tǒng)和容納各種尺寸范圍的零件；

 

8、可適應(yīng)24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)；

 

9、清洗成本低，大約只有化學(xué)清洗的1/3左右。