高壓清洗機(jī)是近年來(lái)發(fā)展最快的一種新型高壓清洗設(shè)備，它的用途非常廣泛，幾乎橫跨了所有的工業(yè)清洗領(lǐng)域。由于其具有清洗成本低、清洗效果好、清洗速度快、不損壞被清洗物及不會(huì)污染環(huán)境等特點(diǎn)，所以被廣泛應(yīng)用于清洗各種化工容器、冷凝管、換熱器、管道、管束、清焦、除銹、除垢等領(lǐng)域。以下主要介紹高壓清洗機(jī)在制糖廠(chǎng)管道清洗中的應(yīng)用。

 

我國(guó)是產(chǎn)糖大國(guó)，全國(guó)目前大概有近千家糖廠(chǎng)。制糖廠(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中，其制糖設(shè)備如蒸發(fā)罐、加熱器、結(jié)晶罐、飽充罐等各種管道和容器長(zhǎng)時(shí)間使用內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生大量的污垢，厚度從幾毫米到十幾毫米，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)把管路堵死，從而影響到整個(gè)制糖廠(chǎng)的生產(chǎn)計(jì)劃。為了避免這種問(wèn)題的發(fā)生，就需要對(duì)這些設(shè)備定期進(jìn)行清洗。

 

傳統(tǒng)制糖廠(chǎng)管道清洗方法采用的是化學(xué)清洗和機(jī)械清除法，但這兩種方法都有各自的缺點(diǎn)，例如化學(xué)清洗長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)導(dǎo)致管道腐蝕嚴(yán)重，機(jī)械清除又會(huì)對(duì)管道內(nèi)壁造成不同程度的損傷，從而降低設(shè)備使用年限，并且這兩種清洗方法都具有工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、成本高和污染環(huán)境等缺點(diǎn)。

 

 

高壓清洗機(jī)是近年來(lái)清洗行業(yè)新興起來(lái)的新型高壓清洗設(shè)備，它的工作原理是通過(guò)高壓泵或增壓器打出高壓水，經(jīng)高壓管路到達(dá)噴嘴，通過(guò)高壓噴嘴將高壓低流速的水轉(zhuǎn)化成低壓高流速的射流(高壓水射流)，利用高壓水射流的強(qiáng)大沖擊力沖擊被清洗物體，把污垢剝離、清除，從而達(dá)到清洗的目的。由于高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落并沖走，從而實(shí)現(xiàn)垢層和管壁的分離。所以它比傳統(tǒng)的化學(xué)清洗、噴砂清洗、簡(jiǎn)單機(jī)械及手工清洗方法速度快幾倍到幾十倍，應(yīng)用領(lǐng)域涉及鑄件清砂、金屬除銹、管子除垢及各種堵塞物等。

 

 

某南方糖廠(chǎng)自投產(chǎn)以來(lái)，管道清洗一直采用蒸煮法，具體方法是把純堿放入管道中加熱后，結(jié)合人工用鋼刷疏通，將積垢清除。但是此方法不僅需消耗大量純堿、蒸汽，并且操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，對(duì)管道也會(huì)造成腐蝕和機(jī)械損傷。為了滿(mǎn)足工藝生產(chǎn)指標(biāo)，徹底清除管壁上的垢物，技術(shù)人員經(jīng)過(guò)反復(fù)論證，最終確定采用高壓清洗機(jī)清洗管道。經(jīng)試驗(yàn)后表明，清洗效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)人力通洗。人力通洗管道很少能見(jiàn)到金屬表面，而使用高壓清洗機(jī)通洗后一般能見(jiàn)到90%以上的金屬表面。

 

綜上所述，我們可以看出高壓清洗機(jī)給制糖廠(chǎng)管道及容器的通洗帶來(lái)了極大的方便，到目前為止，已有近百家糖廠(chǎng)應(yīng)用此設(shè)備，徹底取代了傳統(tǒng)用大量酸、堿煮垢的清洗方法。