丁苯乳膠反應釜內(nèi)壁殘留解決辦法

丁苯乳膠常用于制備涂料、膠黏劑、密封劑、紡織助劑等，具有良好的粘接性、耐候性和耐化學腐蝕性能。在丁苯乳膠生產(chǎn)過程中，反應釜的內(nèi)壁常常會積聚乳膠殘留物，導致傳熱效率降低、生產(chǎn)效率下降和產(chǎn)品質(zhì)量問題，因此必須對其內(nèi)部進行及時地清理。

以往對于丁苯乳膠反應釜內(nèi)部的清洗多采用人工進入反應釜內(nèi)部，采用高壓水槍或者刮刀，對反應釜釜壁進行清理，但是不僅對人體具有安全隱患，也會對釜壁造成較多的損傷。在反應釜內(nèi)壁上加設電熱系統(tǒng)，破壞附著物的分子鏈方便清洗，但是加設電熱裝置也必將更加考驗絕緣和密封的性能，使得成本直線上升，實際生產(chǎn)性價比低。
 
德高潔高壓水丁苯乳膠反應釜自動清洗系統(tǒng)由高壓清洗機、自動補水水箱、高壓剛性管道、高壓清洗軟管、三維自動旋轉(zhuǎn)噴頭、定位裝置、自動升降裝置組成，清洗時反應釜清洗系統(tǒng)會根據(jù)預設的程序和設備配置，利用三維立體清洗裝置自動全方位高壓水噴射反應釜內(nèi)壁，達到徹底清除膠乳殘留物的目的。

反應釜清洗前：根據(jù)反應釜臟污程度，預設反應釜清洗程度（時間、壓力、流量）等參數(shù)，可在不損傷反應釜內(nèi)壁的前提下，提高反應釜清洗效率及質(zhì)量，降低水/電等資源投入成本；

反應釜清洗時：由系統(tǒng)伸縮定位機構(gòu)將三維清洗旋轉(zhuǎn)噴頭送入反應釜內(nèi)部，由于三維旋轉(zhuǎn)噴頭與伸縮桿的復合運動，實現(xiàn)反應釜360°無死角的清洗，清洗過程在密閉環(huán)境下進行，避免廢水飛濺及廢氣揮發(fā)；

反應釜清洗后：由自動升降裝置攜帶三維自動旋轉(zhuǎn)噴頭自動升至初始化位置，無需人工干預；反應釜無需清洗時，三維自動旋轉(zhuǎn)噴頭收起與反應釜隔開，反應釜可正常展開工作不受干擾。
 
德高潔高壓水丁苯乳膠反應釜自動清洗系統(tǒng)采用PLC控制系統(tǒng)，操作簡單自動化程度高，高壓水清洗裝置有自動和手動兩種模式，其清洗效率是傳統(tǒng)人工清洗的幾倍甚至十幾倍，清凈率可達90%以上。除此之外，為大限度的提高反應釜清洗安全性，德高潔可根據(jù)反應釜實際工況配備相關安全防爆裝置。

丁苯乳膠反應釜自動清洗設備是一種能夠顯著提升生產(chǎn)效率、改善產(chǎn)品質(zhì)量并降低安全風險的創(chuàng)新設備。它的應用可以減少人工操作，提高工作效率，為丁苯乳膠生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展和進步做出積極貢獻，隨著技術的不斷發(fā)展，相信這種設備將在丁苯膠乳行業(yè)中得到更廣泛的應用。
 
德高潔是一家成立于1994年的清潔環(huán)保設備供應商，公司擁有20余人研發(fā)團隊，旗下部署工藝組、技術組、質(zhì)檢組，實時管控產(chǎn)品性能、質(zhì)量，并通過ISO9001質(zhì)量體系認證，長期服務于國企、軍工、外資、上市公司等500強企業(yè)，德高潔自2007年起便開始研發(fā)高效率、高環(huán)保、高質(zhì)量的自動化清洗系統(tǒng)，期間自主研發(fā)了針對罐車、反應釜、多晶硅還原爐鐘罩、噸桶、罐式集裝箱、蒸發(fā)罐、發(fā)酵罐等容器自動清洗系統(tǒng)，可根據(jù)企業(yè)實際生產(chǎn)工況量身定制自動化清洗解決方案，如您有需求，歡迎電話聯(lián)系，我們將竭誠為您服務。