膠黏劑反應(yīng)釜高壓水自動清洗解決方案

膠黏劑又稱粘合劑，簡稱膠，膠黏劑的生產(chǎn)通常需要在可加熱的反應(yīng)釜中進(jìn)行，在對膠黏劑進(jìn)行攪拌反應(yīng)過程中，由于對膠體具有向釜體內(nèi)壁方向的作用力，并且由于膠粘劑具有一定的粘性，膠體容易粘在釜體內(nèi)壁上，如未及時清理，膠粘劑會固化后形成粘釜現(xiàn)象，不僅增加了清理的難度，還會對反應(yīng)釜換熱性能、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率造成負(fù)面影響，嚴(yán)重時會產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象。

以往針對這類反應(yīng)釜大多采用人工清洗的方式，需要工人進(jìn)入反應(yīng)釜，用工具將堅硬的結(jié)垢物從反應(yīng)釜的內(nèi)壁敲刮下來，一般需要至少2個工人，每半個月清洗一次，每次需要2h，且勞動強度大，清洗效果差，清洗工具會對反應(yīng)釜內(nèi)壁和攪拌器表面產(chǎn)生劃痕，并且反應(yīng)釜內(nèi)環(huán)境惡劣，存在許多弊端。
 
高壓水射流清洗是使用高壓泵打出高壓水，并經(jīng)過一定管路到達(dá)噴嘴，再把高壓力低流速的水轉(zhuǎn)換為高壓力高流速的射流，然后射流以其很高的沖擊動能，連續(xù)不斷地作用在被清洗表面，從而使垢物脫落，最終實現(xiàn)清洗目的。利用高壓水射流的動能將反應(yīng)釜內(nèi)壁及攪拌器表面上的堅硬垢物擊碎，剝離清除掉，采用高壓水射流清洗技術(shù)清洗反應(yīng)釜，具有成本低、效率高、質(zhì)量好、不損壞被清洗物、無污染等諸多優(yōu)點，已經(jīng)成為當(dāng)下反應(yīng)釜清洗的主流清洗技術(shù)。
 
德高潔將高壓水射流清洗技術(shù)與成套控制系統(tǒng)相結(jié)合，自主研發(fā)出一套高壓水反應(yīng)釜自動清洗系統(tǒng)，整套系統(tǒng)由高壓水單元、氣動三維旋轉(zhuǎn)噴頭、定位伸縮裝置、槳葉定位裝置、密閉裝置、電控系統(tǒng)及輔助設(shè)備組成。系統(tǒng)運行通過PLC控制，實現(xiàn)全自動化清洗方式，不僅提高了反應(yīng)釜的清洗效率，且無需人工入釜作業(yè)，避免了罐體內(nèi)化學(xué)物品對人體的傷害及不安全性，徹底避免了安全隱患。

在進(jìn)行清洗時，三維自動旋轉(zhuǎn)噴頭通過人孔伸縮定位機構(gòu)送入反應(yīng)釜指定位置，開機實現(xiàn)自動清洗，由于三維旋轉(zhuǎn)噴頭與伸縮桿的復(fù)合運動，三維自動旋轉(zhuǎn)噴頭在一個運行周期內(nèi)水射流的軌跡可以形成完整的球形軌跡，使高壓水可以覆蓋反應(yīng)釜內(nèi)任何位置，實現(xiàn)反應(yīng)釜內(nèi)部360°無死角的清洗，近距離水射流打擊，實現(xiàn)快速清洗，提高清洗質(zhì)量，并減少水資源的浪費。

德高潔高壓水反應(yīng)釜自動清洗系統(tǒng)應(yīng)用中，整個清洗過程自動化操作，全程一人即可完成整個過程，各清洗步驟可根據(jù)清洗需求進(jìn)行參數(shù)調(diào)整（如：壓力、定位、時間等），并根據(jù)反應(yīng)釜工控靈活調(diào)節(jié)清洗方案，以達(dá)到節(jié)能目的。
 
除此之外，反應(yīng)釜獨有的密閉裝置，使升降機構(gòu)將三維洗罐器放置罐車口下方指定位置后，密封裝置會牢牢壓緊在反應(yīng)釜人孔處，使整個高壓水射流清洗過程在密閉狀態(tài)下進(jìn)行，可以有效避免清洗時廢水的飛濺及清洗廢氣對環(huán)境及工作人員的影響。

德高潔高壓水反應(yīng)釜自動清洗系統(tǒng)是一套技術(shù)先進(jìn)的、可根據(jù)現(xiàn)場定制的反應(yīng)釜清洗裝置，它集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)應(yīng)用，旨為企業(yè)提供一套安全、環(huán)保、高效、智能的反應(yīng)釜清洗解決方案，可適用于化工、食品、醫(yī)藥、橡膠、染料等行業(yè)的各類反應(yīng)釜進(jìn)行清洗。