石化行業(yè)鐵路罐車清洗方法

化工產(chǎn)品由于其化學(xué)性質(zhì)具有不同的特點，且石化生產(chǎn)中的液體以及液化氣體產(chǎn)品占較大比重，而大部分的石化產(chǎn)品具有易爆、腐蝕性等一系列的特點，使得自備罐車相關(guān)的研究也受到越來越多人們的關(guān)注，其中自備罐車清洗技術(shù)的改進(jìn)和研究也是其重要研究領(lǐng)域。
 
鐵路罐車在三種情況下需要清洗，第一種：鐵路罐車按照規(guī)定需要定期進(jìn)行段修和廠修，在檢修之前需要對罐車內(nèi)部進(jìn)行清洗作業(yè)。第二種：當(dāng)罐車長期運送一種化工原料，使用一段時間后，裝載的化工產(chǎn)品會發(fā)生變化從而影響產(chǎn)品品質(zhì)，需要進(jìn)行內(nèi)部清洗。第三種：由于生產(chǎn)工藝變化，罐車換裝其他產(chǎn)品時，需要進(jìn)行內(nèi)部清洗。

在石化鐵路罐車清洗行業(yè)的發(fā)展上，洗滌方法從風(fēng)洗、普洗、特洗等清洗技術(shù)能耗大、勞動強度大，對大氣污染嚴(yán)重的物理清洗方法轉(zhuǎn)向能耗小、環(huán)保、自動化程度高的低壓水清洗、高壓水清洗的清洗技術(shù)。

我公司根據(jù)石化鐵路化工罐車實際情況專門設(shè)計研發(fā)了德高潔鐵路罐車高壓水射流自動化清洗系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要由高壓清洗機、三維洗罐器、進(jìn)給機構(gòu)、牽引裝置、控制操作系統(tǒng)等組成；可對罐內(nèi)壁進(jìn)行逐點清洗，實現(xiàn)罐車清洗無死角。
 
德高潔鐵路罐車自動清洗系統(tǒng)利用高壓水射流對罐車內(nèi)壁進(jìn)行逐點清洗，油罐內(nèi)每一位置的清洗都是可控的，并可單獨對每一位置進(jìn)行重復(fù)清洗，具有運行平穩(wěn)、定位精確度高的特點。

德高潔自動罐車清洗系統(tǒng)采用液壓驅(qū)動，既防爆又能在結(jié)構(gòu)尺寸小的情況下獲得大的驅(qū)動力，且驅(qū)動力保持穩(wěn)定輸出；三維洗罐器進(jìn)給機構(gòu)與高壓清洗機互為聯(lián)鎖。保證了三維洗罐器進(jìn)給機構(gòu)、高壓清洗機動作各自獨立完成動作后方能進(jìn)行下一步動作，防止了各種傷害及設(shè)備碰撞；高壓水泵與三維洗罐器進(jìn)給機構(gòu)及牽引設(shè)備的互鎖。防止了高壓水泵因洗罐器未完全進(jìn)入槽車口并封閉槽車口啟動造成對人員安全的危及。