船用板式冷卻器的清洗方法有哪些?
時(shí)間:2023-04-12 15:41:00作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
隨著我國海上運(yùn)輸?shù)母咚侔l(fā)展,船舶使用量越來越多,為保障船舶正常的運(yùn)行,需要對(duì)船舶進(jìn)行定期的維護(hù),船舶換熱設(shè)備的清洗是修船單位必有的工作內(nèi)容,船用板式換熱器(板式冷卻器)是常用于船舶動(dòng)力裝置的中央冷卻系統(tǒng)的中央冷卻器,具有傳熱系數(shù)高(一般為管殼式冷卻器的3~5倍)、結(jié)構(gòu)緊湊,占地小、對(duì)數(shù)平均溫差大、相同體積下?lián)Q熱面積大、造價(jià)低、管理方便、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
板式冷卻器運(yùn)行一段時(shí)間后,換熱面上會(huì)積起水垢、油垢、銹垢等垢層和污泥,水垢是指水受熱后溶解度降低析出的碳酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽等;油垢以粘質(zhì)油為主,混雜固體顆粒、疏油性水溶液等而形成的粘稠狀富油沉淀或絮凝狀乳化油泥;銹垢是指流體腐蝕換熱面的產(chǎn)物。
這些污垢的產(chǎn)生會(huì)使得板式冷卻器的導(dǎo)熱系數(shù)降低、附加熱阻,降低冷卻器換熱效果,換熱板間的積垢或附著物過多,流動(dòng)阻力增加,還會(huì)升高板式冷卻器工作壓力,損壞冷卻器密封,減少換熱板使用壽命,增大冷卻水泵耗能,所以需要對(duì)船用板式冷卻器進(jìn)行定時(shí)清洗,目前清洗板式冷卻器的方式有化學(xué)清洗、人工機(jī)械清洗、高壓水清洗三種方式。
1、化學(xué)清洗
化學(xué)清洗是利用清洗劑的化學(xué)反應(yīng)溶解或輸送污垢,達(dá)到最終除去的目的,其優(yōu)勢(shì)是無需對(duì)換熱器進(jìn)行拆卸,一定程度上降低了勞動(dòng)力,缺點(diǎn)是需要根據(jù)所除污垢的類型,配兌相應(yīng)的化學(xué)清洗劑,因清洗劑具有腐蝕性,進(jìn)行清洗時(shí)如操作不當(dāng)易腐蝕換熱板,化學(xué)清洗完成后廢液需要進(jìn)一步處理,否則會(huì)造環(huán)境污染,這一下現(xiàn)象也進(jìn)一步增加了清洗成本。
2、人工機(jī)械清洗
人工機(jī)械清洗是人工利用鏟、刷、磨等機(jī)械方法逐片除掉換熱面上的垢層與附著物,采用這種清洗方式,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力、清洗不徹底,更有刮傷換熱板表面鈍化層的風(fēng)險(xiǎn),現(xiàn)在一般不使用這種方式。
3、高壓水清洗
高壓水清洗是將普通的水通過高壓泵增壓到數(shù)十乃至數(shù)百兆帕,通過特殊的噴嘴噴出形成高速水射流,這種水射流具有很高的沖擊和剝削能力,能夠?qū)Q熱面上的水垢、油污、銹垢進(jìn)行清除。其以水做為清洗介質(zhì),且無需添加化學(xué)藥劑,還比人工清洗快,具備清洗質(zhì)量好、無污染、無腐蝕、成本低的清洗優(yōu)勢(shì)。
高壓清洗機(jī)是以高壓水射流技術(shù)為基礎(chǔ)而衍生的清洗設(shè)備,主要由高壓泵、調(diào)壓閥、安全閥、過濾器、高壓噴槍、高壓噴嘴等設(shè)備組成,它能將污垢剝離,沖走,達(dá)到清洗物體表面的目的,已被廣泛應(yīng)用在各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域的清洗作業(yè)中,船用板式冷卻器清洗也不列外。在采用高壓清洗機(jī)對(duì)船用板式冷卻器進(jìn)行清洗時(shí),應(yīng)注意其使用壓力范圍,一般為20~50Mpa,也有采用更高壓50~70Mpa,壓力低了可能達(dá)不到清洗效果,壓力過高可能導(dǎo)致冷卻器設(shè)備部件變形。
德高潔是一家專業(yè)清潔環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商,在環(huán)保除塵、高壓水清洗、凈化成套裝備、工業(yè)設(shè)備清潔領(lǐng)域已積累了近三十年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗(yàn),自1994年成立起一直致力于高壓水射流清洗設(shè)備的研發(fā)和推廣,可自行生產(chǎn)裝配一系列高壓清洗機(jī)(壓力值120bar~2800bar),目前已在石化、冶煉廠、電廠、軍工、船舶行業(yè)等領(lǐng)域中大面積推廣應(yīng)用,德高潔高壓清洗機(jī)高壓泵、調(diào)壓閥、溢流閥、安全閥等核心部件均采用歐美進(jìn)口,產(chǎn)品使用壽命長、性價(jià)比高,操作簡單。針對(duì)船用板式冷卻器的清洗,德高潔有DP 280/74EM(280bar)、DI 350/23EM(350bar)、DP 400/45DS(400bar)、DU 500/27EM(500bar)、DP 750/50EM(750bar)等多種型號(hào)的高壓清洗機(jī)可供選擇。
板式冷卻器運(yùn)行一段時(shí)間后,換熱面上會(huì)積起水垢、油垢、銹垢等垢層和污泥,水垢是指水受熱后溶解度降低析出的碳酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽等;油垢以粘質(zhì)油為主,混雜固體顆粒、疏油性水溶液等而形成的粘稠狀富油沉淀或絮凝狀乳化油泥;銹垢是指流體腐蝕換熱面的產(chǎn)物。
這些污垢的產(chǎn)生會(huì)使得板式冷卻器的導(dǎo)熱系數(shù)降低、附加熱阻,降低冷卻器換熱效果,換熱板間的積垢或附著物過多,流動(dòng)阻力增加,還會(huì)升高板式冷卻器工作壓力,損壞冷卻器密封,減少換熱板使用壽命,增大冷卻水泵耗能,所以需要對(duì)船用板式冷卻器進(jìn)行定時(shí)清洗,目前清洗板式冷卻器的方式有化學(xué)清洗、人工機(jī)械清洗、高壓水清洗三種方式。
1、化學(xué)清洗
化學(xué)清洗是利用清洗劑的化學(xué)反應(yīng)溶解或輸送污垢,達(dá)到最終除去的目的,其優(yōu)勢(shì)是無需對(duì)換熱器進(jìn)行拆卸,一定程度上降低了勞動(dòng)力,缺點(diǎn)是需要根據(jù)所除污垢的類型,配兌相應(yīng)的化學(xué)清洗劑,因清洗劑具有腐蝕性,進(jìn)行清洗時(shí)如操作不當(dāng)易腐蝕換熱板,化學(xué)清洗完成后廢液需要進(jìn)一步處理,否則會(huì)造環(huán)境污染,這一下現(xiàn)象也進(jìn)一步增加了清洗成本。
2、人工機(jī)械清洗
人工機(jī)械清洗是人工利用鏟、刷、磨等機(jī)械方法逐片除掉換熱面上的垢層與附著物,采用這種清洗方式,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力、清洗不徹底,更有刮傷換熱板表面鈍化層的風(fēng)險(xiǎn),現(xiàn)在一般不使用這種方式。
3、高壓水清洗
高壓水清洗是將普通的水通過高壓泵增壓到數(shù)十乃至數(shù)百兆帕,通過特殊的噴嘴噴出形成高速水射流,這種水射流具有很高的沖擊和剝削能力,能夠?qū)Q熱面上的水垢、油污、銹垢進(jìn)行清除。其以水做為清洗介質(zhì),且無需添加化學(xué)藥劑,還比人工清洗快,具備清洗質(zhì)量好、無污染、無腐蝕、成本低的清洗優(yōu)勢(shì)。
高壓清洗機(jī)是以高壓水射流技術(shù)為基礎(chǔ)而衍生的清洗設(shè)備,主要由高壓泵、調(diào)壓閥、安全閥、過濾器、高壓噴槍、高壓噴嘴等設(shè)備組成,它能將污垢剝離,沖走,達(dá)到清洗物體表面的目的,已被廣泛應(yīng)用在各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域的清洗作業(yè)中,船用板式冷卻器清洗也不列外。在采用高壓清洗機(jī)對(duì)船用板式冷卻器進(jìn)行清洗時(shí),應(yīng)注意其使用壓力范圍,一般為20~50Mpa,也有采用更高壓50~70Mpa,壓力低了可能達(dá)不到清洗效果,壓力過高可能導(dǎo)致冷卻器設(shè)備部件變形。
德高潔是一家專業(yè)清潔環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商,在環(huán)保除塵、高壓水清洗、凈化成套裝備、工業(yè)設(shè)備清潔領(lǐng)域已積累了近三十年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗(yàn),自1994年成立起一直致力于高壓水射流清洗設(shè)備的研發(fā)和推廣,可自行生產(chǎn)裝配一系列高壓清洗機(jī)(壓力值120bar~2800bar),目前已在石化、冶煉廠、電廠、軍工、船舶行業(yè)等領(lǐng)域中大面積推廣應(yīng)用,德高潔高壓清洗機(jī)高壓泵、調(diào)壓閥、溢流閥、安全閥等核心部件均采用歐美進(jìn)口,產(chǎn)品使用壽命長、性價(jià)比高,操作簡單。針對(duì)船用板式冷卻器的清洗,德高潔有DP 280/74EM(280bar)、DI 350/23EM(350bar)、DP 400/45DS(400bar)、DU 500/27EM(500bar)、DP 750/50EM(750bar)等多種型號(hào)的高壓清洗機(jī)可供選擇。
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